穩(wěn)定土拌和站設(shè)備是一種新型的碎石級配拌和設(shè)備，集中了集料，計(jì)量、輸送、攪拌、提升、儲存等多種工作。由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，整體機(jī)動性能好。
穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，效率高，噪音低，拌和均勻，葉片由耐磨材料鑄造而成。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時，還朝前運(yùn)動，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。為了清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)有排料口。
該設(shè)備采用集中電氣控制系統(tǒng)，亦稱配料控制系統(tǒng)，通過電磁調(diào)速電機(jī)精確控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統(tǒng)能夠設(shè)定總產(chǎn)量和各種物料的配合比，比例系數(shù)等。配比準(zhǔn)確，運(yùn)行操作簡單,可手動和自動控制。具有異常狀態(tài)自動報警、緊急停車功能。電氣元件選用品牌產(chǎn)品，性能安全。

穩(wěn)定土拌和站用于修筑公路、城鄉(xiāng)道路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌制工作，也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實(shí)混凝土的生產(chǎn)拌和。產(chǎn)量200~800t/h，可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料，它采用工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，適合大流量連續(xù)作業(yè)。
1 粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象
2 骨料斗加寬。可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號和拉力信號共同計(jì)量或純速度計(jì)量信號計(jì)量,操作簡單維修方便不影響生產(chǎn)。
4 電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可。
6 全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護(hù)功能。
7 電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強(qiáng)，使用時間長。
8 為清理、保養(yǎng)方便，攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
穩(wěn)定土拌和站產(chǎn)品由配料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、水泥輸送系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、儲料倉、電氣系統(tǒng)和操作室等部件所組成。用于公路、水利等基層材料施工需要。具有較好的發(fā)展前景。
穩(wěn)定土拌和站構(gòu)造特點(diǎn)：
1、攪拌有效長度大，雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料均勻。 
2、采用電腦變頻電控技術(shù)，變頻器，微機(jī)自動化控制，穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作使用方便；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可長期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。

穩(wěn)定土拌和站參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和配置。供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。
2、主框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能好：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，高強(qiáng)度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得較好的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動小。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計(jì)量采用螺旋給料機(jī)，可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動在線反饋控制。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便。配料比例設(shè)定，調(diào)整方便，整機(jī)配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
穩(wěn)定土拌和站全套設(shè)備只需一名操作人員，產(chǎn)量200--800t/h，可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。為能自動、連續(xù)地對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備所使用的水泥進(jìn)行均勻的供料、保證級配的準(zhǔn)確性，采用工業(yè)微機(jī)程序來控制水泥連續(xù)稱重計(jì)量裝置，用于修筑公路、城鄉(xiāng)道路、機(jī)場跑道等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌和工作。
水泥穩(wěn)定土拌和站設(shè)備主要特點(diǎn)：
1 粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象。
2 骨料斗加寬到3.6米，可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號和拉力信號計(jì)量,操作簡單維修方便不影響生產(chǎn)。
4 電腦變頻調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。
6 全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護(hù)功能、手動／自動可選。
7 電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定，耐沖擊振動，抗過載能力強(qiáng)。
8 為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
9 成品倉加大、通道加寬到3.7米，為成品料運(yùn)輸提供便利。

 穩(wěn)定土拌和站是由配料系統(tǒng),物料輸送系統(tǒng),攪拌系統(tǒng),供水系統(tǒng),水泥輸送系統(tǒng),氣路系統(tǒng),儲料倉,電氣系統(tǒng)和操作室構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)和靈活多變的集中控制。可使用生石灰，熟石灰，土，砂石，水泥等原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫，灰土穩(wěn)定基料，可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料具有配比準(zhǔn)確，拌和均勻，可滿足不同工程施工要求。該設(shè)備各部分特點(diǎn)：
一.攪拌機(jī)
1.攪拌機(jī)攪拌機(jī)內(nèi)凈長度3米30，攪拌葉片56片外加4片推料葉片可保證成品料的均勻、出料通暢、避免離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
2.驅(qū)動電機(jī)采用55kw、75kw、110kw等電機(jī)，保證動力強(qiáng)勁。
3.攪拌葉片材料是高鉻鑄鐵，耐磨。攪拌軸使用圓鋼加工而成，抗變形能力強(qiáng)，卡料時不宜扭曲，斷裂。
二.骨料配料系統(tǒng)
1.骨料倉采用單倉組合形式，用戶可以根據(jù)骨料的種類以及配比選擇使用幾個料倉。
2.骨料倉分上下兩部分，中間采用螺絲連接，拆裝方便，骨料倉上部裝用格篩，并配有震動器，格篩與水平面成35度角，這樣以便過濾掉大塊料能滑落下來，防止落入倉內(nèi)滑傷皮帶或進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)損傷葉片。
3.骨料配料計(jì)量裝置在骨料倉下部，操作直觀維修方便，采用微機(jī)控制變頻調(diào)速以全自動控制。
4.皮帶稱采用裙邊環(huán)形皮帶，有承載量大，防跑偏等效果。
三、粉料供給計(jì)量系統(tǒng)
1.水泥倉配置多樣，根據(jù)用戶的需要可配備不同規(guī)格的水泥倉，還可以單倉、雙倉及可多倉組合。根據(jù)施工地點(diǎn)的不確定性，在沒有散裝水泥的地方，可根據(jù)用戶要求配備，袋裝水泥提升系統(tǒng)—斗式提升機(jī)。
2.水泥落料口加大，能解決水泥起拱板結(jié)的造成的計(jì)量不準(zhǔn)確的難題。
3.粉料由鋼性閘板閥流出經(jīng)過螺旋輸送機(jī)變頻輸送，由計(jì)量電子秤計(jì)量后輸送到攪拌機(jī)。水泥落料連續(xù)、穩(wěn)定、計(jì)量電子秤采用懸掛式結(jié)構(gòu)，受外界條件的影響比較小。
4.螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速由電腦控制，通過變頻器調(diào)節(jié)，在調(diào)試好各項(xiàng)參數(shù)后可實(shí)現(xiàn)全自動控制。
四、供水系統(tǒng)
1.水閥門控制，操作方便，也可根據(jù)用戶需求另外加裝變頻器，這樣就能在操作室內(nèi)控制水分流量，更為方便、快捷。
五、骨料、成品料輸送系統(tǒng)
驅(qū)動裝置采用擺線針輪減速機(jī)電動機(jī)鏈條傳動滾筒，故障率低，維修方便。
六、成品倉
1.料倉容積8立方，卸料高度3.4米。運(yùn)料通道3.8米，可滿足各種車輛使用。
2.料門用電磁閥控制，配有四個汽缸，分別在每個料門的兩端，這樣料門開啟更為靈活。
3.料倉一側(cè)配有震動器，以防止倉壁粘料，影響下料。
七、操作室
采用保溫復(fù)合板，面積6m2，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，密封良好，隔音、 隔熱、 防潮、 防塵，視野開闊，便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。配備冷暖空調(diào)，保持機(jī)房內(nèi)溫度恒定。
八、操作系統(tǒng)：
具有自動和手動控制功能，兩種功能可以互相切換。控制系統(tǒng)主要有監(jiān)控電腦操作電盤變頻器傳感器以及信號放大器，控制系統(tǒng)說明：（1）自動控制系統(tǒng)使用電腦控制技術(shù)，電腦開機(jī)后自動進(jìn)入控制程序，采用中文界面，操作簡單，維護(hù)方便，易學(xué)易懂。各種物料比例可以任意調(diào)整，以適應(yīng)各種不同的物料配比。控制程序運(yùn)行時能顯示各計(jì)量秤參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，當(dāng)缺料時能發(fā)出報警信號。（2）操作電盤按照工藝順序合理布置，易于操作，各種電器元件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以保證電路系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，電路系統(tǒng)具備過載保護(hù)過熱保護(hù)欠壓保護(hù)等功能。
穩(wěn)定土拌和站設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：
1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、變頻調(diào)速計(jì)量皮帶稱、皮帶輸送機(jī)。
2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉、調(diào)速變頻計(jì)量螺旋輸送機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。
3、自動供水系統(tǒng)：水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。
5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。
7、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用品牌廠家電子配件、變頻調(diào)速，微機(jī)控制手動、自動兩種形式。